Химиялық құрамы (салмақ пайызы).C17200 Бериллий мыс қорытпасы:
Шешімдерді жеткізу | ||||||
Қорытпа | Бериллий | Кобальт | Никель | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Мыс |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 мин | 0,20 мин | 0,60 Макс | Баланс |
Ескертпе: Мыс плюс қосындылары 99,5% тең Мин.
TC172 типтік физикалық қасиеттері:
Тығыздығы (г/см3): 8,36
Қартайғанға дейінгі тығыздық (г/см3): 8,25
Серпімділік модулі (кг/мм2 (103)): 13.40
Жылулық кеңею коэффициенті (20 °C - 200 °C м/м/°C): 17 x 10-6
Жылу өткізгіштік (кал/(см-с-°С)): 0,25
Балқу диапазоны (°C): 870-980
Біз қамтамасыз ететін жалпы температура:
Кубериллийдің белгіленуі | ASTM | Мыс бериллий жолағының механикалық және электрлік қасиеттері | ||||||
Белгі | Сипаттама | Созылу күші (Мпа) | Табыстылық күші 0,2% өтеледі | Ұзарту пайызы | ҚАТТЫҚ (HV) | ҚАТТЫҚ Роквелл B немесе C шкаласы | Электр өткізгіштік (% IACS) | |
A | TB00 | Ерітінді күйдірілген | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Жартылай қиын | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Қатты | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Диірмен шыңдалған | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Бериллий мысының негізгі технологиясы(Термиялық өңдеу)
Бұл қорытпа жүйесі үшін термиялық өңдеу ең маңызды процесс болып табылады. Барлық мыс қорытпалары суық өңдеу арқылы шыңдалатын болса, бериллий мыс қарапайым төмен температуралық термиялық өңдеу арқылы қатайтылуымен ерекше. Ол екі негізгі қадамды қамтиды. Біріншісі ерітінді күйдіру деп аталады, ал екіншісі жауын-шашын немесе жастық қатайту.
Ерітінді күйдіру
Әдеттегі CuBe1.9 қорытпасы үшін (1,8-2%) қорытпа 720°C және 860°C аралығында қызады. Бұл кезде құрамындағы бериллий мыс матрицасында (альфа фазасы) «ерітіледі». Бөлме температурасына дейін жылдам сөндіру арқылы бұл қатты ерітінді құрылымы сақталады. Бұл кезеңдегі материал өте жұмсақ және икемді және оны сызу, прокаттау немесе суық тию арқылы оңай суықта өңдеуге болады. Ерітінді жасыту операциясы диірмендегі процестің бөлігі болып табылады және оны әдетте тұтынушы пайдаланбайды. Температура, температурадағы уақыт, сөндіру жылдамдығы, дән мөлшері және қаттылық - бәрі өте маңызды параметрлер және TANKII арқылы қатаң бақыланады.
Қартайту
Қартаюы материалдың беріктігін айтарлықтай арттырады. Бұл реакция әдетте қорытпаға және қажетті сипаттамаларға байланысты 260°C және 540°C аралығындағы температурада жүзеге асырылады. Бұл цикл еріген бериллийдің матрицада және астық шекарасында бериллийге бай (гамма) фаза ретінде тұнбаға түсуіне әкеледі. Дәл осы тұнбаның пайда болуы материалдың беріктігінің үлкен өсуіне әкеледі. Қол жеткізілген механикалық қасиеттердің деңгейі температура мен температурадағы уақытпен анықталады. Бериллий мысының бөлме температурасында қартаю сипаттамалары жоқ екенін мойындау керек.