Өнім сипаттамасы

6J13 марганец қорытпасынан жасалған жолақ

Өнімге шолу

6J13 марганец қорытпасынан жасалған жолақTankii Alloy Material компаниясы тәуелсіз әзірлеген және шығарған жоғары дәлдіктегі кедергі қорытпасынан жасалған өнім, мыс-марганец-никель (Cu-Mn-Ni) негізіндегі дәлдіктегі кедергі қорытпасының типтік түрі болып табылады. Жетілдірілген вакуумдық балқыту, көп өтпелі суықтай илемдеу және бақыланатын атмосфералық күйдіру процестері арқылы жасалған бұл жолақ өте тығыз өлшемді төзімділікке және тұрақты электрлік қасиеттерге қол жеткізеді. Ол марганец қорытпаларының негізгі артықшылықтарын біріктіреді:тұрақты жоғары кедергі, төмен кедергі температура коэффициенті (TCR)жәнетамаша коррозияға төзімділік— оны өнеркәсіптік аспаптар, автомобиль электроникасы және дәл жабдықтар салаларында жоғары тұрақтылықтағы резисторлар, дәл ток шунттары және электрлік өлшеу компоненттері үшін таңдаулы материалға айналдырады.

Стандартты белгілеулер және материалдық негіз

Негізгі артықшылықтары (жалпы кедергілі қорытпалармен салыстырғанда)

6J13 марганец жолағы өзінің теңдестірілген дәлдігімен және өңдеу мүмкіндігімен ерекшеленеді:

Кедергі 0,44±0,04 мкΩ·м (20℃) деңгейінде тұрақты сақталады, ал орташа кедергі температура коэффициенті (TCR) -50℃-тан 150℃-қа дейінгі аралықта -20×10⁻⁶/℃-тан +20×10⁻⁶/℃-қа дейін ауытқиды, бұл константаннан (6J40: ±40×10⁻⁶/℃) төмен. 120℃ температурада 1000 сағат жұмыс істегеннен кейін кедергі дрейфі 0,01%-дан аз болады, бұл дәлдік құралдарының ұзақ мерзімді өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді.

Қорытпаның біркелкі микроқұрылымы (түйіршік өлшемі ≤25 мкм) суық өңдеудің тамаша өнімділігін қамтамасыз етеді. Жартылай қатты күйдіруде оның созылу беріктігі 550-650 МПа-ға жетеді, ал созылу 15-20% құрайды, бұл жоғары дәлдіктегі штамптауға және иілуге ​​(ең аз иілу радиусы ≥2× қалыңдық) жарылмай төтеп бере алады. Жарқын күйдірілген беті (Ra ≤0,2 мкм) ультра жұқа химиялық оюға жарамды, ою сызығының ең аз ені 0,03 мм.

Cu-Mn-Ni қорытпасы жүйесі атмосфералық коррозияға, тұщы суға және жұмсақ химиялық ортаға (рН 4-10) төтеп бере алатын тығыз пассивті қабықша түзеді. Ол 1000 сағаттық ASTM B117 тұзды бүрку сынағынан өтті, айқын коррозиясыз. Сонымен қатар, оның термоэлектрлік потенциалы төмен (≤2μV/℃, мысқа қарсы), төмен вольтты тізбектердегі өлшеу кедергілерін тиімді түрде азайтады.

6J12 марганец қорытпасымен (кедергісі 0,47±0,03 мкΩ·м) салыстырғанда, 6J13 кедергісі сәл төмен, бірақ партия консистенциясы тұрақтырақ және өндіріс құны төмен. Бұл орташа және жоғары дәлдіктегі кедергі компоненттері үшін тиімді таңдау болып табылады, өнімділік пен үнемділікті теңестіреді.

Техникалық сипаттамалар

Атрибут	Мән (әдеттегі)
Химиялық құрамы (салмақтық%)	Cu: 82,0-86,0% (余量); Mn: 12,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,5%; Si: ≤0,15%; C: ≤0,10%
Қалыңдығы	Теңшелетін: 0,05 мм-2,0 мм (төзімділік: ±0,002 мм)
Ені	Теңшелетін: 10мм-300мм (төзімділік: ±0,1мм)
Бір орамның ұзындығы	50м – 300м (ұзындығына қарай кесу мүмкіндігі бар: ≥100мм)
Кедергі (20℃)	0,44±0,04 мкΩ·м
Кедергінің температуралық коэффициенті (TCR)	-20×10⁻⁶/℃ – +20×10⁻⁶/℃ (-50℃ – 150℃)
Термоэлектрлік потенциал (Cu-мен салыстырғанда)	≤2 мкВ/℃ (0℃ - 100℃)
Жұмыс температурасының диапазоны	-50℃ - 120℃ (үздіксіз); Қысқа мерзімді: 150℃ дейін (≤1 сағат)
Созылу күші	Жұмсақ (күйдірілген): 450-550 МПа; Жартылай қатты: 550-650 МПа; Қатты: 650-750 МПа
Ұзару (25℃)	Жұмсақ: ≥25%; Жартылай қатты: 15-20%; Қатты: ≤10%
Қаттылық (HV)	Жұмсақ: 130-150; Жартылай қатты: 180-200; Қатты: 230-250
Беттік кедір-бұдырлық (Ra)	≤0,2 мкм (жарқын күйдірілген әрлеу)

Өнімнің сипаттамалары

Тауар	Техникалық сипаттама
Беткі әрлеу	Жарқын күйдірілген (оксидсіз, майсыз) – дәл ою үшін оңтайлы; күңгірт әрлеу (теңшеуге болады)
Жазықтық	≤0,05 мм/м – біркелкі өңдеуді және төзімділік консистенциясын қамтамасыз етеді
Өңдеуге жарамдылық	CNC штамптаумен, лазерлік кесумен және химиялық оюмен үйлесімді; өңдеуден кейін шеткі сызаттар болмайды
Дәнекерлеу	Нүктелік дәнекерлеу және TIG дәнекерлеуге жарамды – дәнекерленген қосылыстардың кедергісі ≤0,1% өзгереді
Қаптама	Құрғатқыштары бар тотығуға қарсы алюминий фольгадан жасалған пакеттерде вакууммен тығыздалған; деформацияның алдын алу үшін ағаш катушкалар (диаметрі 150 мм)
Теңшеу	Температураны реттеу (жұмсақ/жартылай қатты/қатты); енін кесу; ластануға қарсы пассивациялық өңдеу; алдын ала ою өрнектері

Әдеттегі қолданбалар

Tankii Alloy Material компаниясы 6J13 марганец қорытпасынан жасалған жолақтар үшін қатаң сапаны бақылауды жүзеге асырады: әрбір партия XRF химиялық құрамын талдаудан, жоғары дәлдіктегі TCR сынағынан (дәлдігі ±0,1 ppm/℃ болатын температурамен басқарылатын кедергіні тексеру құралы), лазерлік өлшемді тексеруден және 1000 сағаттық термиялық тұрақтылықты тексеруден өтеді. Тегін үлгілер (100 мм × 100 мм) және материалды сынаудың егжей-тегжейлі есептері (MTR) сұраныс бойынша қолжетімді. Біздің техникалық командамыз тұтынушыларға дәлдік қолданбаларында 6J13 өнімділігін барынша арттыруға көмектесу үшін арнайы қолдау көрсетеді, соның ішінде ою параметрлерін оңтайландыру және штамптау процестеріне арналған температураны таңдау.