Бериллий-мыс-қорытпалар негізінен бериллий қосылған мыс негізінде жасалады.Бериллийдің жоғары беріктігі бар мыс қорытпаларында 0,4-2% бериллий, шамамен 0,3-2,7% никель, кобальт, темір немесе қорғасын сияқты басқа легирлеуші ​​элементтер бар.Жоғары механикалық беріктікке жауын-шашынмен қатаю немесе қартаю арқылы қол жеткізіледі.

Бұл мыс қорытпасындағы ең жақсы серпімді материал.Ол жоғары беріктікке, серпімділікке, қаттылыққа, шаршауға төзімділікке, төмен серпімді гистерезиске, коррозияға төзімділікке, тозуға төзімділікке, суыққа төзімділікке, жоғары өткізгіштікке, магнетизмге, соққыға, ұшқындарға және т.б. тамаша физикалық, химиялық және механикалық қасиеттерге ие.

Термиялық өңдеу

Бұл қорытпа жүйесі үшін термиялық өңдеу ең маңызды процесс болып табылады.Барлық мыс қорытпалары суық өңдеу арқылы шыңдалатын болса, бериллий мыс қарапайым төмен температуралық термиялық өңдеу арқылы қатайтылуымен ерекше.Ол екі негізгі қадамды қамтиды.Біріншісі ерітінді күйдіру деп аталады, ал екіншісі жауын-шашын немесе жастық қатайту.

Ерітінді күйдіру

Әдеттегі CuBe1,9 (1,8-2%) қорытпасы үшін қорытпа 720°C және 860°C аралығында қызады.Бұл кезде құрамындағы бериллий мыс матрицасында (альфа фазасы) «ерітіледі».Бөлме температурасына дейін тез сөндіру арқылы бұл қатты ерітінді құрылымы сақталады.Бұл кезеңдегі материал өте жұмсақ және икемді және оны сызу, илемдеу немесе суық тию арқылы оңай суықта өңдеуге болады.Ерітінді жасыту операциясы диірмендегі процестің бөлігі болып табылады және оны әдетте тұтынушы пайдаланбайды.Температура, температурадағы уақыт, сөндіру жылдамдығы, дән мөлшері және қаттылық - бәрі өте маңызды параметрлер және танкілермен қатаң бақыланады.

Shanghai tankii alloy Material Co., Ltd's CuBe Alloy автомобиль, электроника, аэронавигация, мұнай және газ, сағаттар, электрохимиялық өнеркәсіптердегі және т.Бериллий мысконнекторлар, ажыратқыштар, реле және т