Мыс сымды қалайылау сымдарды, кабельдерді, эмальданған сымдарды өндіруде кеңінен қолданылады.Қалайы жабыны ашық және күмістей ақ, ол электр өткізгіштігіне әсер етпей, мыстың дәнекерленуі мен безендірілуін арттырады.Оны электроника өнеркәсібінде, жиһазда, тамақ өнімдерінде және т.б. қолдануға болады. Тотығуға қарсы, мыс дайындамаларының сұлулығын арттырады.Электрлік қаптау жабдығын қажет етпейді, тек сіңдіруі керек, ыңғайлы және қарапайым және қалың қаңылтырмен қаптауға болады.[1]

Ерекшелікпен таныстыру
1. Қалайы мыс сымның дәнекерлеу қабілеті жақсы.

2. Уақыт өзгерген сайын дәнекерлеу қабілеті жақсы болып қалады және оны ұзақ уақыт сақтауға болады.

3. Беті тегіс, жарық және ылғалды.

4. Жоғары сапалы және жоғары өнімділікті қамтамасыз ететін тұрақты және сенімді өнімділік.

Физикалық және химиялық көрсеткіштер
1. Меншікті ауырлық: 1,04~1,05

2. РН: 1,0~1,2

3. Сыртқы түрі: түссіз мөлдір сұйықтық

процесс ағыны
Мыс бөлшектерін майсыздандыру - маринадтау немесе жылтырату - екі рет жуу - электрсіз қалайы жалату - үш жуу - суық желмен уақытында кептіру - сынау.

Электрсіз қаңылтырмен қаптау: Қолданар алдында қаңылтыр қаптау суына 8~10 г/кг қалайы қаптау қоспасын қосыңыз.Ыдыс қаңылтырының температурасы қалыпты температура ~80℃, ал суға батыру уақыты 15 минут.Қалаймен қаптау процесінде қаптау ерітіндісін ақырын араластыру немесе дайындаманы ақырын айналдыру керек..Қайталап сулау қалайы қабатының қалыңдығын арттыруы мүмкін.

Сақтық шаралары
Микро-оюдан кейінгі мыс дайындамасын жуғаннан кейін мыс беті қайтадан тотықпайды және жабын сапасына әсер етпеуі үшін қалайы жалататын ерітіндіге уақытында салу керек.

Қалайлау тиімділігі төмендегенде, 1,0% қалайылау қоспасын қосуға болады және оны біркелкі араластырғаннан кейін пайдалануға болады.